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食品廠凈化車間的建筑設計不僅要滿足生產工藝要求,還要滿足不產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清洗的要求,并應符合防火和環保規定。
食品廠凈化車間原理:氣流→初步凈化→空調→中間凈化→風機送風→管道→高效凈化出風口→吹進室內→帶走灰塵、細菌等顆粒→回風百葉→初步凈化。重復上述過程可以達到凈化的目的。
凈化參數換氣次數:10萬級≥ 15次;10000級≥ 20次;1000 ≥ 30次。
壓差:主車間相鄰房間之間的壓差≥ 5Pa
平均風速:10級和100級為0.3-0.5米/秒;
冬季氣溫>16℃;夏季<26℃;波動2 ℃。
濕度45-65%;GMP粉末車間的濕度應在50%左右;電子車間的濕度稍高,以避免產生靜電。
噪聲≤65dB(A);
新風補風量為總送風量的10%-30%;
照度300LX。
高溫短期滅菌可用于在超高溫下對帶有烹飪氣味的材料進行滅菌。殺菌處理可以在70-75 ℃和15-20秒的條件下進行。這種方法可以更好地保持產品的營養和風味。其典型應用是對乳制品和一些蔬菜產品進行滅菌。
此外,食品廠凈化車間裝修涉及工廠布局、潔凈室分類、環境參數、工藝設計、通風凈化空調、建筑、給水、排水、電氣等一系列因素。其中,建筑是一個非常重要的因素,在凈化食品車間以滿足食品生產安全和衛生要求方面起著至關重要的作用。
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